高强纤维纱玻璃纤维使用方法
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-12-31 4:27:35 * 浏览: 174
| 在一定温度下分解一半所需的时间，常用来评价过氧化物固化剂的选用要考虑以下几个因素（1）.树脂活性所选固化剂与树脂的反应性相匹配，树脂反应性强，选用的引发剂活性要高，树脂反应性弱，选用的引发剂的活性要较低以免游离基产生较快，到固化后期缺乏引发剂。 固化剂的特性可用四个指标来衡量，(1).活性氧含量指过氧化物中活性－O－O－的百分含量，含量越高，在相同条件下分解产生的游离基越多。 第三节辅料2为使树脂按工艺要求固化，以及改进树脂的理化性能或固化后制品的某些性能如阻燃抗静电、耐磨等性能，通常在树脂配方中加入某些助剂如固化剂、引发剂、促进剂、阻燃剂、脱模剂、低收缩剂等。 中碱玻纤耐酸性能非常好，价格比无碱玻纤便宜。 为适应工艺的要求，玻璃纤维无捻粗纱应具有以下特点：(1)耐化学腐蚀性(2)工艺性(3)可靠性与所用树脂有良好的相容性；线密度要有保证，悬垂性要小等。 无碱玻纤与中碱玻纤:无碱玻纤对水、弱碱介质的化学稳定性较高，电性能好，老化性能好，适用于接触水的制品与电器绝缘制品，它的缺点是易被稀无机酸侵蚀。 表面毡与针织毡：表面毡应用最早，使表面产生富树脂层而光滑有弹性，减少摩擦阻力，提高耐磨性、耐腐蚀性、耐水性、耐老化性和抗冲击性，是制作玻璃钢内衬耐腐蚀层的材料。 玻璃纤维毡常用于缠绕成型制品的富树脂层，包括内衬层和外表层，其多用于干法缠绕，即将未浸渍树脂的干毡直接缠到涂有树脂的芯模上，再用滚刷一类的工具将树脂涂覆在毡片上，一般采用短切毡和连续毡，缠绕工艺对玻璃纤维毡的要求为：(1)毡片浸透性要好(2)消泡性要好。 Ⅰ、固化剂固化剂也称引发剂，它能使树脂固化，是树脂配方中不可缺少的组成部分，并且对树脂性能有极大影响，不同树脂的固化体系不一，即使同一种树脂，使用环境不同，固化剂加入的量也不尽相同，需要在使用前充分试验，确定配方后方可正式使用。 (4).活化能指过氧化物产生游离基所需的能量。 （2）.临界温度指过氧化物受热分解形成具有引发活性的游离基所需要的温度。 在玻璃钢中使用的不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等溶解在乙烯基单体中，它们进行共聚反应，是要由引发剂分解产生的游离基来引发，常用的引发剂有两种，有机过氧化物和偶氮化合物。 高强纤维纱玻璃纤维使用方法 (2).适用期配制好的胶液，必须保证有效地浸渍增强材料，其胶液的存放时间为适用期，不同配方的适用期是不同的。 本软件中纤维的选择可参考纤维数据表。 常用的缠绕用增强材料包括：玻璃纤维,主要是各种无捻粗纱、表面毡、针织毡、方格布带、高强纤维纱等。 有捻纤维与无捻纤维：无捻纤维各股纱之间张力均匀，不起毛、不断头、成带性好，对树脂浸润性好，所制玻璃钢制品强度也比有捻纤维要高。 针织毡不含粘结剂，浸透速度快，工艺过程简单，在给定方向上提供强度，提高了耐腐蚀层厚度和较好的表面光滑度。 有机纤维和涤纶布：有机纤维和涤纶布工艺性比玻璃纤维要差，但在含氟介质尤其是氢氟酸介质中玻璃纤维不适用，必须选用有机纤维和涤纶布。 (3).引发剂的活性大小。 |
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